所以用混凝土浇筑的建筑，其设计寿命基本在100年以上，经过加固维修后，其寿命可以继续延长。水利大坝在70年以后会如何？1.保持原样一般大坝都由混凝土材料组成，就拿三峡大坝来讲，其设计原理就是利用大坝自身重量来抵御洪水的冲击力，简而言之，只要三峡大坝足够重，洪水就没法越过这道防线，此种类型的大坝也就是重力坝。
在三峡大坝的建造过程中，共使用了1700多万立方米的混泥土，还有大约50万吨的钢筋，三峡大坝整体重量约4000多万吨，比大山都重很多。关于它的设计使用寿命，大家也不要再猜了。2014年水利部就在《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》中明确说明了，一级壅水建筑物（大坝）设计使用寿命为150年。所以大坝即便过去70年，也不会有什么问题，该是什么样，就是什么样，而且是“设计使用寿命”。
2.加固维修可以说，每一座大坝即便在刚建成的时候，也会产生很多裂纹，就算三峡大坝采用最新的温控防裂技术还是如此。因为湖北地区夏季高温，混凝土在出机时的温度高达40℃以上，如果直接浇筑进去，经过化学反应后，内部核心温度将会超过70℃，坝体在如此高温下冷凝，很容易出现较大的裂缝，从而会影响大坝整体强度。所以三峡大坝当时混了很多7℃低温预冷混凝土材料进去，但饶是如此，三峡大坝表层还是会有细如发丝般的裂缝，这是全球所有大坝的通病，我国的三峡大坝已经在这方面做到了极致，不过这些微小的裂缝并不会影响大坝强度。
但随着使用年数的增加，大坝还是会在风化、冰冻和溶蚀的作用下出现老化现象，接着大坝表层就会出现破损、剥落等现象。这也意味着大坝进入了设计使用年限的末期，但并不代表大坝就不能用，因为“设计使用年限”≠“最终使用年限”。大坝经过加固修复，仍然可以维持正常使用水平，1937年的丰满大坝（动工）就是不错的例子。
此外，1875年设计的第一座铁筋混凝土桥，如果按照“设计使用年限”来讲，早就“寿终正寝”了，但如今这座桥经过不断加固修复，仍在正常使用中。这就好比一座房子，正常设计年限是70年，但超过100年的房屋还是很多，就是因为户主在建筑物出现老化后，如果不想拆除，还是可以通过修复的手段，为其延长寿命的。3.拆掉重建当修复所需要的费用接近新造一座大坝时，有关部门就会考虑把旧的大坝拆掉后重建。
还是以丰满大坝举例，这座大坝建于1937年动工，1943年正式投入使用，由于使用年数在不断增加，大坝出现了各种老化问题，所以在2012年，我国有关部门绝对在原大坝下游120米处，建立一座新的大坝。2018年12月12日，矗立了近80年的丰满大坝以爆破的形式，结束了它的光荣使命。结语综上所述，水泥没有固定寿命，但要说只有60~70年肯定是不对的，因为部分重要建筑也是用水泥造的，它们的设计使用年限高达100年，真正的寿命自然就超过了100年。
目前中国高精尖技术在世界上的地位怎样，赶上世界最发达的美国需要多少年？
我看了很多人的回答了，总体上自我感觉还是不错的。当然了，必要的自信还是很重要的，可是千万别搞成了自负了。我还是坚持一贯的特点，来个实话实说、不喜勿喷哦！很多人列举了几十个，甚至上百个我们科技领先的地方，可是仔细研究一下又觉得好像不是那么回事儿了。对于我们的科技现状完全可以用一句话来概括：起步较晚、进步较大、差距明显、仍需要加倍努力。
关于我们有哪些科技处于世界领先地位的，我看到好多人说过了。例如：特高压输电、 量子通信卫星、激光技术、路桥建设、水电站建设、高铁技术、稀土提炼技术等等。我估计大家还能列举出许多、许多的，不过我想说自己的一点看法了。首先来说一个发生在我自己身上的例子：一个发生在我身上真实的事情。哥们我就是搞技术管理这一块的，前不久刚刚进口了一套设备，这套设备是一家美国公司生产的。
其实准确地说不能算是进口的设备，因为这个设备大部分都是国产的。可是里面有一个控制系统是美国的一家公司生产和调试的。这家美国公司并不大，员工只有100人不到，专门负责生产和调试控制系统的。一开始调试的时候就出现了不一样的情况，美国人调试的时候是保密的，我们家员工只有在培训的时候才能观摩，平时不让看。美国人来的时候派头也比较大，例如：车接车送、要住五星级酒店、安装现场要达到美国人的标准等等。
我们后来拿出了合同来看：好像里面就是这么规定的，一条、一条写得很细致。美国人经过一个多月的调试，这套设备也就可以正常运转了。当然了，美国人只是调试这套设备的控制系统而已，例如：逆变器、变频器、参数等等。一切就绪之后，美国人也就回去了。可是用了半年不到的时间，这套系统就出现了问题了。我们就按照正常的流程，找到了国内的生产商了（我们是和国内生产商签订的合同，然后他们再从美国人那里买的控制系统）。
但是问题也就来了：国内的生产商只能搞定自己的那部分，这个设备的核心控制系统他们根本就不会维修。这样一来，我们只能委托他们去找美国人来维修了。美国人后来通过远程指导、远程检查，最终折腾了一个多月宣布：控制系统的变频器和逆变器坏了。按道理说：判断出了问题所在，一般都非常好解决了。可是接下来出现了两个意外的情况：一是，这种配件国内没有，必须要到美国去调货；二是，当时美国人卖给国内生产商的时间比较早，在我们这里安装调试以及运行一段时间以后，那就过了保质期了。
于是乎，美国人的意见是：他们可以带着配件过来更换和调试，然后所有的费用让我们出。这些费用前前后后算在一起的话大概要15万美元以上。我们就面临着两个选择：要么不理睬美国人的要求，设备继续开不了；要么接受美国人的要求，出这15万美元。最后这件事情的处理结果是：我们与国内生产商每家掏了7.5万美元，然后又等了两个多月才最终修好这套设备。
为啥处理了这么久呢？美国人双休、美国人只工作八小时、美国人不愿意到现场来等等原因造成的。这个例子告诉了我们什么呢？我来简单地总结一下：1、有些设备看起来很好、很尖端、同时也是国产的。可是内部的核心元器件或者系统是进口的，这往往就会受制于人了。2、一套设备也许值100万，可是你进口一个关键的部件就需要60万了。
最终的结果是：利润的大头被别人赚了。3、有些东西我们还生产不了，很多科技我们还没有掌握。千万不要看外观是国产的还是进口的，关键是看“心脏”是自己的还是别人的。4、掌握核心科技才能赢得未来、赢得关键的利润。很多外国公司的人很少、工作又很轻松，可是待遇却非常好。为什么会出现上面的情况呢？其实根本原因只有一点：人家掌握了核心科技，可以干着轻松的工作，拿着高昂的薪水，没办法，人家的东西就是贵、人家的东西就是无法替代。
如果大家问我：还有多久能够赶上美国人的科技实力呢？我只想说，有些东西不是说赶上就能赶上的，往往需要时间、需要金钱、需要社会氛围、需要脚踏实地地埋头苦干才行。人家也不是一朝一夕就领先这么多的，人家也是几百年科技沉淀的结果。最后我想说，少一点浮躁、多一点实干；少一点大话、多一点实话，这样也许才能真正地实现赶超。
