电磁炉常见故障与解决方法，热继电器故障及处理方法是什么

来源：整理时间：2022-07-04 15:14:20 编辑：数码大全手机版

1，热继电器故障及处理方法是什么

此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

55kw大概就是八十多安的电流，应该用降压启动。继电器选用最好大点的（30-63安的吧，）接触器连接热继电器的导线压接一定要牢固。

热继电器故障及处理方法是什么

2，电磁炉常见故障和解决的方法

电磁炉大致有6种常见故障:1 爆机—烧保险和IGBT。具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。2 整机无反应，但没有爆机试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。3 能开机，但显示故障代码这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。4 功能错乱，有的按开机键没反应。这类故障好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。5 CPU坏这类故障一般修不好，好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。6 不加热或间断加热。这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要考验我们的耐心的。

电磁炉常见故障和解决的方法

3，反应釜常见故障是什么怎么维修

反应釜使用常见故障与处理方法反应釜内有杂音：可能原因搅拌器摩擦釜内附件如蛇管、温度计管或挂壁搅拌器松脱衬里鼓包与搅拌器撞击搅拌器弯曲或轴承损害解决办法：反应釜停机检修找正，使搅拌器与附件有一定的间距。停机检查，紧固螺栓。修鼓出来的部分或更换检修或更换反应釜搅拌支架轴承反应釜的电流超过额定值：反应釜的电动机电流超过额定值或设定值可能原因: 轴承损坏反应釜内温度低，物料粘稠主轴转速较快搅拌器直径过大解决方法：更换反应釜搅拌支架轴承按反应釜操作规程调整温度，物料黏度不能过大控制主轴转速在一定的范围内适当调整反应釜搅拌叶的直径及角度反应釜的工作仪表不正常：反应釜的工作仪表产生超温、超压的现象：仪表失灵，控制不严格方法：检查、修复控制装置，严格执行操作规程，同时停止其它操作。操作不当如原料配比不当；产生剧烈反应。方法：根据操作方法，采取紧急泄压，严格按照使用说明书操作。因传热或搅拌器性能不佳，产生副反应。方法：可根据实际经验调整，正常情况下，如温度表显示运行有在一定范围内的温度差。如偏差较大就要检查探头或传送装置。增加搅拌器功率，提供加热的换热效果。反应釜进气的阀门时效或进气压力过大。方法：关闭总进气阀门，检修。实际生产中可能碰到各种各样的问题，正确的方法应该是使用前应该自行阅读反应釜的使用说明书或停询反应釜生产厂家的技术指导。在确保各工作组件显示正常的情况下工作。如发现问题及时咨询，尤其是涉及到高温、高压的反应釜，更应该注意按反应釜操作规程使用并经常维护和保养，避免因小失大，发生损失或其它影响。建议你查阅百度文库，里边有很多网友分享的资料。

根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；

反应釜常见故障是什么怎么维修

4，电磁炉坏了怎么办教你如何修理

电磁炉坏了怎么办电磁炉维修方法　　电磁炉是我们常用的一种家用电器，电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。由于是日常高频率使用的电器其故障率也比较高，我们今天介绍电磁炉坏了怎么办电磁炉维修方法。　　电磁炉大致有三种常见故障:　　1 爆机—烧保险和IGBT。　　具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。电磁炉坏了怎么办。　　电磁炉坏了怎么办？　　遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。　　电磁炉坏了怎么办　　2 整机无反应，但没有爆机　　试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。　　这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。　　3 能开机，但显示故障代码　　这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。　　4 功能错乱，有的按开机键没反应。　　这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。　　5 CPU坏　　这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。　　6 不加热或间断加热。　　这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要考验我们的耐心的。　　电磁炉坏了怎么办？当接修一台电磁炉。第一感觉是如本电磁炉清洁.干燥，维修起来顺手好修。反之比较棘手。我想维修朋友都有同感吧!为什么呢?起原因那就是因为脏污，潮湿，腐蚀形成的无形电阻引起的，由于它看不见摸不着而且产生的故障还很离奇古怪。离奇古怪的故障今天咱暂时不谈。今天咱谈谈一般最常见的故障。因一般常见的故障机.还是占大多数的，掌握了以下几点。可以说80%的电磁炉便可以修复。首先谈一下，指示灯亮.报警不加热，或断续加热的问题。(当然低压电源5V，18V要正常)。实践经验得知，对于500元以下的中低档电磁炉来说。无论什么品牌和什么机型。只要是指示灯亮报警不加热，或断续加热的电磁炉.以下元件损坏的比较多。为讲解方便现以元件损坏率从高到低依次类推编写为图标(1)(2)，，，，，(8)(9)。我简单.扼要的来讲解它。是为了初学者易懂。看图：　　指示灯亮.报警不加热，或断续加热。对使用2年以上的电磁炉来说，最容易损坏的元件就是(图中1)微动开关，它的损坏会使CPU误判.造成指示灯亮报警不加热或断续加热。维修时应一次全部换新。第二应检查(图中2)为检测电阻，串阻(阻质在220-500K左右.不同机型阻质不同)易断路。维修时应以拆下测试的阻值为准。第三应查(图中3)为功率可调电阻(不同机型阻值不同.一般在1K-20K)换调阻时应把阻值调到中间.不要乱调不然会损IGBT管。第四应检查(图中4)为电流互感器，初级电阻为零，次级电阻阻值(不同机型的电磁炉互感器阻值不同)一般低的不小于100欧姆，高的不超过1K欧姆。换时最好换同阻值的。第五应查(图中5)LM339，大多维修员都没有专门测试仪，换新为主。第六应查(图中6)电风扇。风扇电路或风扇有故障风扇不转。会引起电磁炉加热不过几分钟停止工作而保护。　　第七应查(图中7)为高压电源虑波电容，多数电容量为5微法，它的损坏不只是报警不加热，有时易爆IGBT管。第八应查(图中8)为锅底温度控制传感器，正常阻质为100K。(它是负温度系数电阻.随温度升高阻值降低)它的损坏有故障显示代码(不同机型代码显示不同)。第九应查(图中9)为高频谐振电容，一般容量为0.3微法左右。注：它的容量大小.不只是引起报警不加热或断续加热。而且易爆IGBT管。以上是我对维修电磁炉.指示灯亮.报警不加热，或断续加热的初步维修步骤(当然此故障还会有多种原因引起，不细谈)。