智能制造不仅指人机合作，还包括先进制造。那么，对于传统制造业来说，智能制造转型需要具备的条件有:1。改变传统的思想观念是第一位的。企业家需要先从传统观念转变为智能观念，然后树立智能管理的战略意识。传统制造向智能制造转变是一场持久战，智能制造技术问题不多。创业者要想真正实现智能化，需要投入一定的资金，承担升级的成本，从而实现智能制造。
智能制造是什么？
智能制造是指以产品的整个生命周期为对象，在达到泛认识情况下实现信息化生产制造。智能制造技术是建立在现代传感、互联网、全自动化加上拟人智能技术等最新技术的基础之上，通过智能识别、人机交互技术、决策和执行技术，从而达到设计流程、制造流程的智能化。可以说是信息技术、智能技术和设备制造技术的全面结合和集成，将制造自动化变得更加智能和高度集成。
如何开展智能制造？
谢邀！如现在所说的黑灯工厂，应该就可以称为初级智能制造了。您不要了解一下，到底什么是人工智能？一般认为起源的标志就是计算器，取代脑力运算。可以理解为模仿人类活动的高科技、并在实践中代替。除了上述所说运算，还有语音、视觉、大数据分析等技术，都算人工智能。如果说黑灯工厂算8成自动化，那么加上上述人工智能科技，您就可以开展智能制造了。
智能制造的内涵是什么？
智能制造源于人工智能的研究和应用。其概念最早有由美国人赖特和布恩于1988年提出。1991年，日美欧国际合作研究计划又提出智能制造系统概念。然而，限于当时的技术条件，智能制造在长达20年的时间里未能发展起来。随着新一代信息通讯技术的发展及在制造领域的不断渗透，智能制造被赋予了新的内涵，进入到了一个新的发展阶段。
智能制造不是单纯应用智能装备，也不是简单地运用自动化，数字化技术改造传统制造业，而是先进制造技术与新一代信息系统技术交叉融合引发的颠覆性创新突破，是生产组织方式和商业模式的创新与变革。智能制造可以简单理解为两个IT的深度融合，即工业技术（Industry Technology)和信息技术（Information Technology），这种融合贯穿整个价值链上研发、设计、制造、销售、服务等各个环节，通过数字基础设施的铺设，最终形成虚实合一的生产系统--数字双胞胎。
什么是智能制造，如何发展？
对于制造行业来说，要想实现智能制造，就是要实现企业数字化转型。分以下五个步骤去发展。1、数据管理数据是数字化转型的血液，在各应用系统之间流动。在工厂运转的过程中，会产生订单、生产、产品、仓储、财务等业务数据，这些数据可能分别来自不同的应用系统。生产过程中需要及时采集这些数据，并与订单、工序、财务等进行关联，以实现生产过程的全程追溯。
此外，数据也是企业成本核算的基础，多维度轻松帮助企业分析经营情况，完成产品价格、工序、材料成本计算。辅助管理者快速决策。2、设备联网数字化转型最重要的基础就是要建立工厂网络。实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝衔接。使设备释放出最高的产能，通过生产的合理安排，减少等待时间。、3、质量管理生产质量管理是企业核心业务流程。
质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程，如质检在生产订单中作为工序来处理。质量控制的流程、表单、数据与生产订单相互关联、穿透；构建质量管理的基本工作路线。4、制造协同制造协同系统是数字化转型规划落地的着力点，贯彻落实生产计划，执行生产调度，实时反馈生产进展。面向生产一线工人，指令做什么、怎么做、满足什么标准、什么时候开工，使用什么工具等；记录“人、机、料、法、环、测”等生产数据，建立可用于产品追溯的数据链；反馈进展、反馈问题、申请志愿、拉动配合等。
面向班组、发挥其管理效能；面向生产保障人员，确保生产现场的物料配送及周转等等。为提高产品准时交付率、提升设备效能、减少等待时间，制造协同系统需导入生产作业排程功能，为生产计划安排和生产调度提供辅助工具，提升计划的准确性。5、生产监督建设集中的生产监控与指挥系统，在系统中呈现关键的生产状态、生产进度、人员分配等数据，以各种实时的分析图表，通过看板直观展示，提供多种类型的内容呈现，辅助决策。
