按照常规经验判断，出现ED多数属于无锅检测电路故障。此时重点检查Q8、Q9(2SC945)两只三极管组成的锅具检测电路。反复检测电磁炉锅具检测电路未见异常;随即又检查由(LM339的8、9、14)脚组成同步电路、市电检测电路、门控管处的(Q5、Q6 S8050、S8550)驱动电路均为出现异常;待机状态下测量IC3(LM339)的各个脚的电压与根据故障代码E0判断，到底是锅具检测的故障还是同步电路故障?此时可以认为14脚电压异常这也很正常，以为8、9脚取样的加热线圈电路根本就没有正常工作，(难怪14脚电压异常)，根据电磁炉原理图可知道13、14、1、2脚有相互配合相互制约的关系，E0应该就是无锅具或锅检异常，电磁炉没有工作，加热线盘也就没有工作电压，锅检当然会出现检测异常E0代码，此时重新门控管FG25N120电路，取下Q5、Q6检测完好，再次安装到电路板中，此时为了看焊接是否正确，在测量Q6(S8550/PNP型三极管)b、c时发现这两极之间的电阻值为零欧姆，焊接周围没有焊锡短路，那么唯一能够解释地就是，功率整定电路中的LM339的13对地短路了，造成锯齿波形成电路2脚输出的信号，经过集成块的11脚，到13脚就没有了。
此时将LM339更换(这种运放集成块价格低廉，只要出现门控管损坏或者烧过保险管的电磁炉主板，系全部将LM339更换掉)。以上为个人实际检修电磁炉中的经验之谈，仅供参考。检修家用电器主要采用测量电压和电阻挡测量电阻值的有无，门控管、二极管、三极管、电容器的好坏来进行的。知足常乐2020.1.29日于湖北。
电磁炉不加热的原因多种多样，除了外部因素外还有很多内部因素，非专业人员对此根本无从下手，下面根据我的经验来分析一下最常见的故障原因。1，锅具问题，电磁炉只对铁质锅具加热，其他材质不可以，非电磁炉专用的不锈钢锅具也会造成不加热故障，这是因为不锈钢锅内含铁量太少，达不到电磁炉的检锅要求。这种情况需要购买电磁炉专用锅具。
2，电网电压异常导致不加热。电磁炉内部一般都有过压和欠压保护电路，如果家庭电路出现过压或欠压的情况，也会导致电磁炉保护功能启动，停止加热，待电压正常以后自然故障就会自动排除。3，内部电路故障。电磁炉内部有一块主板，主板上的任何元器件损坏都会造成电磁炉工不正常，排除了外部因素，确定为主板故障的话，最容易导致电磁炉不加热故障的元器件无非就是同步电阻和滤波电容以及谐振电容了。
同步电阻是为电磁炉能稳定的工作，要确定IGBT驱动信号和LC谐振波形的同步所设置的，不同机型所设置的电阻阻值不一样，一般为散热片附近的几个大功率电阻，由于这几个电阻常工作在大功率状态，所以很容易损坏，导致不加热故障的产生。对电路不熟悉的朋友可以通过此法找到同步电阻检测是否损坏。上图中左边的黑块电容为谐振电容，右边的为滤波电容。
滤波电容容值一般为4uf至5uf，是为整流桥堆输出300V后滤波的，然后将平滑的直流电送至IGBT的C极，此电容容值降低或漏电也可导致不加热故障，检修时要拆下测量，一般可表现为鼓包和开裂。谐振电容一般为0.2uf至0.3uf，和电磁线盘并联组成LC谐振，此电容损坏极易爆管，但也有少部分可造成不加热。以上所说几个易损部件至少占电磁炉不加热故障的百分之七十，学会这几步可以修理大部分的不加热故障，至于其他元器件导致的不加热，需要对电磁炉原理比较精通才可以修理，三言两语也说不清楚，这里就不赘述了。
